Apa masalah umum peralatan aspal yang dimodifikasi yang dialami oleh produsen?
Karena rute proses yang tidak masuk akal, peralatan aspal yang dimodifikasi menyebabkan kerugian pabrik yang besar dan kualitas produk aspal yang dimodifikasi tidak stabil. Karena SBS setelah mengembang dan diaduk sering kali membentuk balok tertentu atau partikel yang lebih besar, waktu penggilingan sangat singkat karena terbatasnya ruang saat memasuki ruang penggilingan, yang menyebabkan gilingan menghasilkan tekanan internal yang besar, gesekan seketika meningkat, menghasilkan panas gesekan yang sangat besar. , dan suhu campuran meningkat, yang dengan mudah menyebabkan penuaan aspal. Ada juga sebagian kecil yang belum cukup digiling dan langsung dikeluarkan dari tangki penggilingan, yang berdampak langsung pada kehalusan, kualitas, dan aliran aspal yang dimodifikasi, sehingga sangat memperpendek umur pabrik.
Karena peralatan aspal yang dimodifikasi tidak menangani masalah blok SBS sebelum penggilingan, perlakuan awal yang tidak memadai, dan struktur pabrik yang tidak masuk akal, kehalusan tertentu tidak dapat dicapai selama proses penggilingan, sehingga efisiensi produksi produk aspal yang dimodifikasi menjadi rendah. dan kualitas produk yang tidak stabil. Penting untuk mengandalkan beberapa siklus penggilingan yang berulang dan inkubasi jangka panjang untuk menyelesaikan masalah. Hal ini tidak hanya meningkatkan konsumsi dan biaya energi secara signifikan, tetapi juga kualitas produk yang tidak stabil, sehingga mempengaruhi kecepatan konstruksi rekayasa jalan raya.
